看了欧尚a800的生产线 才知道mpv是这么制造的吗「苏州工业园区最新疫情最新消息」

作为一台“会呼吸的互联都市MPV”， 长安欧尚A800以其大空间、强动力、健康性、智能化等特点切实击中用户需求，自上海车展正式亮相即受到媒体、用户、车友粉丝的广泛关注和一致好评。而目前国内汽车市场，除了SUV高速增长之外，MPV市场潜力同样巨大，并且长期被五菱宏光所占据，欧尚A800就是奔着五菱宏光来的。我们不说两车其他方面的优劣势，至少在制造环节，欧尚A800是比肩轿车品质的。

为什么可以这么说呢？因为，达哥这次是真的走进了欧尚A800 的诞生地-长安汽车两江工厂，深刻感受了欧尚A800的制造过程，它与长安CS55、凌轩共线生产，在品质上与轿车产品看齐。

冲压车间也可以很安静

作为汽车制造第一道工序的冲压车间，其实看点还是很多的，比如两江工厂可将现场噪音控制在82分贝以内，这样是非常人性化，能让为数不多工人有更好的工作环境。两江工厂拥有3条 “多连杆机械压机 双臂横杆传输方式”的封闭式高速冲压生产线，这种生产线的生产效率是机械手或机器人单机联动自动生产的1.5-2倍以上，而生产精度也超越了传统的机械手或机器人单机联动生产线，这条生产线完全达到了宝马欧洲工厂的生产水平。

焊接车间自动化率达到72%

长安汽车两江工厂的焊接车间采用同平台多车型柔性共线生产，提升生产效率并可降低成本，这与目前宝马铁西工厂、凯迪拉克金桥工厂以及雪佛兰武汉新工厂等国内主流先进制造基地的“柔性”生产概念一致。此外，该工厂还具备蓝光自动检测、EMS传输、激光在线检测等先进技术，并拥有机器人440台，自动化率达72%，先进的焊接工艺将长安欧尚A800各个部件天衣无缝地连接起来，勾勒出其完美轮廓。

涂装车间环保节能

与传统高污染的涂装工艺不同，长安坚持“环保、节能、智能、精益”的理念，这是长安自主第一条水性漆3C1B VOCs “沸石浓缩 焚烧”工艺涂装线，这一技术保证了长安欧尚A800在生产过程中拥有更低的VOC排放量，大幅度提高了新车的空气健康质量。同时也是长安自主第一条全自动机器人喷涂线，这一技术在大众、通用、日产等国际一线汽车品牌的生产线上全面采用，自动化率达到100%，并应用排风二次回收利用技术，提升效率，节约能源，并保证漆面喷涂更加均匀，更加美观。

总装车间投资大 技术先进

生产线的末端是两江工厂总装车间，这是目前长安汽车投资最高、占地面积最大、工艺技术最先进的车间之一，在充分考虑成本、质量的同时，实现了高自动化、高柔性化及深度的人机工程，努力从源头对产品品质加以把控，大量采用国外进口先进设施设备，其中可升降滑板、自动机器人、正压检测、扭矩控制系统等在福特、PSA等国际一流汽车企业生产中也均有采用，大大提高了长安欧尚A800在装配环节的精确度！

匠人比机器人重要的多

虽然现在各大车企的制造工厂自动化程度越来越高，有的车间已经达到了自动化率100%，但在生产制造环节仍然少不了人的参与。而在长安汽车两江工厂，人并不是简单的监督机器人，而是倡导匠人、匠心，比如冲压车间技术工程师王德保也是一名年轻有为的骨干技师，作为一名一线工人，他在完成自己本职工作的同时，还善于琢磨问题。他带领团队成员攻坚破难，深入研讨车间生产效率、人机配合等关键技术问题，最终成为长安内部生产线配件库存时间最短纪录保持者。

而总装车间区长穆仕才12年如一日耐住寂寞钻研提升总装工艺，有了扎实的技术基础和经验，自从调任两江工厂，其负责总控的四款新车同时上线，而生产品质不降反增，创下长安汽车交付数量最高历史纪录！

依托两江工厂先进的硬件设备、高超的生产工艺和完善的质量保障体系，长安欧尚A800实现了从细节到整体、从质感到性能、从外观到内饰等各个环节的的完美呈现，保证交付给用户的每一辆汽车都拥有超越同级产品的过硬品质。正是在生产制造环节的精益求精，才让欧尚A800有了挑战五菱宏光的勇气，并且在上市初期已经赢得了不少媒体的青睐，这次参观后达哥对欧尚A800的好感又增加了不少。