宝马通过手势开发质量测试

时间：2022-05-20 18:21:03来源：

BMW集团通过在日常生产过程中将虚拟和现实世界组合在一起，在他们的保险杠生产设施中开始了新的开发方法。通过复杂的非接触式手势检测系统，通过涂料店之后，Bumper通过手势进行高度可靠的质量控制。BMW集团的Landshut工厂与弗劳恩霍夫研究所在卡尔斯鲁厄合作，曾在一个检测和评估手势的计划上工作。“系统认识到人与保险杠之间的互动，”Ramona Tremmel，项目协调员解释说。“整个部件的擦拭运动标记为完美的保险杠。然而，如果一个工人在保险杠的有缺陷部分处指向手指，那么相机注册了这个手势。“

整个系统通过两个3D摄像机控制，每个3D相机安装在上方和跨越工作场所。“当工人指向保险杠时，某些要点的坐标变化，因为它们被手反映在一起，”Tremmel描述。该系统存储数据并评估它，以便人们不必再留下他们的工作场所来评估保险杠。“所需的传感器技术以标准工作流程不受影响的方式安装，”Tremmel状态。系统的第二个优点是工人不需要额外的设备，例如特殊的眼镜或麦克风。系统加速测试过程;此外，数据输入极为精确。根据Tremmel的说法，“工人对新技术非常积极回应。手势互动简单易懂，可以直观地应用，而无需额外的培训时间。人们不必再走到其他工作站，并且可以更好地专注于他们的工作。“该技术的试验阶段成功完成，现在正在进行进一步准备串联生产中的系统。

BMW集团的生产线是持续的开发阶段。一些新方法分类为公司称之为第4.0术语。虽然在不断的公开辩论下，但这些技术在其卷展栏中。“宝马集团认为其劳动力作为精益生产的关键，以实现客户利益，”管理委员会，BMW AG，生产的成员评论道。“所以对于BMW集团，行业4.0并不意味着没有人的生产，也不一定增加自动化。相反，这是为了合理地利用新技术和网络机会，以便为生产和支持地区的人们提供理想的支持“，他补充说。